Jyrsintä on alan muutosta viljan, joka tekee mahdolliseksi kulkea vehnästä ja jauhot . Siinä on kolme päävaihetta:
Vehnä tulee useimmiten varastointijärjestöistä, joissa viljelijät keräävät satonsa. Vehnän ostavat sitten jyrsimet, joiden on sen vuoksi puhdistettava. Puhdistus on kaikkien epäpuhtauksien (pöly, kivet, olki jne.) Poistaminen. Tehtaalla vastaanotettu vehnäerä sisältää keskimäärin 1% epäpuhtauksia, jotka poistetaan puhdistuksen aikana. Pääpuhdistusjaksosta koneet ovat puhtaampia-erotin , destoner , tarare ja mylly .
Joissakin koneissa on useita koneita: esimerkiksi Bühlerin yhdistetty puhdistusaine sisältää puhdistuserottimen, hävittäjän ja tararan. Tämä säästää energiaa (käytät vain yhtä konetta kolmen sijasta) ja säästää myös tilaa.
Äskettäin optinen lajittelija on asennettu jauhamyllyyn. Tässä koneessa on digitaalikamerat, jotka erottavat jyvät niiden värin mukaan. Siten kaikki tiettyjen sairauksien vuoksi vaurioituneet ja värjäytyneet jyvät poistetaan tuotantoketjusta. Optinen lajittelija voidaan varustaa yksivärikameroilla, jotka mahdollistavat ensimmäisen valintatason eliminoimalla liian tummat tai liian vaaleat täplät. Kaksivärikamerat puolestaan voivat lajitella jyviä tarkemmin, koska ne tunnistavat suuremman määrän värejä. On myös infrapunakameroita, jotka voivat erottaa kaksi rakeita, jotka näyttävät olevan samanvärisiä. Optinen lajittelija takaa siten paremman luotettavuuden lajittelussa ja mahdollistaa suuremman jätemäärän tehokkaan poistamisen paineilmasuihkun ansiosta. Se on yksi monimutkaisimmista jauhojen jauhamisessa käytetyistä työkaluista ja se voidaan yhdistää muiden koneiden, kuten puhdistusaineen / erotimen kanssa edellä mainituista syistä.
Tämä on veden lisäämisen vaihe siemenkerroksen (kuoren) ja itse vehnänjyvän erottamisen helpottamiseksi . Kostutus on erittäin tärkeää jauhojen jauhamisessa, koska se liittyy suoraan satoon.
Tämän prosessin aikana vehnän kosteus kasvaa vehnän tyypistä riippuen.
| Vehnän tyyppi | Suositeltu kosteuspitoisuus |
|---|---|
| Pehmeä vehnä | 15,5% |
| Keskivehnä | 16,5% |
| Kova vehnä | 17,5% |
Laitetta kutsutaan märkäruuviksi.
Kostutusta seuraa lepovaihe solussa 24 tunnin ja 48 tunnin välillä. Seisomisaika antaa veden tunkeutua ytimen sisäpuolelle ja jakautua hyvin viljaan. Levon puute voi estää tasaisen jauhamisen. Joka tapauksessa pidempi lepo ei vaikuta haitallisesti jauhamiseen.
Kun tiedetään, että kovaa vehnää murskataan noin 17,5%: n kosteudella ja että kosteus ei vastaanotettaessa saa olla yli 15%, kovan vehnän kostutus vaatii huomattavan määrän vettä. Siksi voi olla 2 kiinnityspistettä, kun vehnä on "kovaa".
Se on jauhojen valmistuksen päävaihe. Vehnä kulkee eri murskainten ( uritetut sylinterit ) läpi.
Vehnä sitten seulottiin plansichter erottamiseksi jauhot , mannasuurimot , hieno leseet ja karkea leseet (ks Bran (kasvitiede) ). Sen jälkeen mannasuurimot kulkevat klackereiden tai muuntimien (sileiden kosketussylinterien) läpi.
Kaiken jauhamisen lopussa on olemassa erilaisia tuotteita:
Tämä vaihe vehnän muuttamiseksi jauhoksi voidaan tehdä eri muodoissa.
Ensimmäinen on perinteinen tekniikka: jauhaminen myllykivellä.
Jauhaminen hiomakivellä voidaan tehdä yhdellä hiomakivellä, jossa on käytävä Plansichterissä, tai hiomakivellä, joka on varustettu seulalla (eräänlaisella erottimella, jossa on useita aiemmin valittuja seuloja).
Sen jälkeen, kun myllykivi on kulunut, saamme valmiit jauhot talteen, jauhot siirtyvät Plansichteriin ja kieltäytyminen palaa yksinkertaiselle myllylle ja sitten lopulta Plansichterille.
Lopussa kaikki valmiit jauhot kerätään ja sitten suoritetaan infrapuna-analyysit tuhkapitoisuuden havaitsemiseksi ja siksi tiedetään minkä tyyppisiä jauhoja on valmistettu (T45, T55, T65 jne.).
Mitä tulee sylinterihiontaan, tämä tekniikka on teollisempaa.
| B1 | B2 | CL1 | B3 | CL2 | C1 | CL3 | C2 | C3 | CL4 | C4 | C5 | C6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B4 | ___ | ___ | ___ | ___ | ___ | __ | |
Tämä on peräkkäinen hionta (B1, B2,…), pikatoiminto (CL1, CL2,…) tai jopa muunnin (C1, C2,…).
Voimme lisätä, että jauhatus 4 (B4) lisätään muuntamisen 4 (C4) aikana.
Lopussa kootaan kaikki eri kohdissa saadut jauhot ja meillä on lopputuotteemme.
Ranskan jyrsintää edustaa pääasiassa National Association of French Milling (ANMF). Tehtaalla on hyvin erikokoisia rakenteita, joista suurin osa on pieniä rakenteita, joita MPMF (ranskalainen keski- ja pieni mylly) edustaa. Ranskan neljä suurinta myllyä tuottavat kuitenkin 80 prosenttia jauhoista, ja ANMF on viranomaisten etuoikeutettu (puhumattakaan yksinomainen) keskustelukumppani. ANMF ilmoittaa vuodelle 2017 julkisen elämän läpinäkyvyyden korkealle viranomaiselle harjoittavan edunvalvontaa Ranskassa määrällä, joka ei ylitä 50000 euroa. AEMIC (vilja-alan ammattilaisten entisten opiskelijoiden yhdistys) edistää alan mainostamista.