Värjäys on toiminta muuttaa väriä tuen absorptio väriaineen . Sitä käytetään kosmetiikassa varten hiusten ja ihon , vuonna kalusteet sävytystä puu tai tekstiilit , tehdä varten vaatteita , vuonna nahkatuotteita varten nahka , jne Termi väriaine viittaa myös itse väriaineeseen.
Indigo , väriainetta sininen uutetaan indigo kasvi, on yksi vanhimmista tunnettu väriaineet: jälkiä on löydetty vaatteet kudottu vanha Egypti . Vuonna 1000 eKr. AD , Tyroksen satama oli kuuluisa purppurasta . Vuonna 1850 , löytö kromin suoloja kuin petsi vahvistaa väriaineen kuidut kankaan mahdollistaa toteutumista väriaineiden, joiden värejä ei enää leviä. Vuonna 1856 , William Henry Perkin löysivät sattumalta - by Serendipity - mauveiini (kun hän yritti tiivistetään kiniini ), joka on omaisuutta värjäys silkki ja joka on synnyttänyt kokonaisen perheen väriaineita. Madder syntetisoitiin vuonna 1869 ja indigo vuonna 1897 . Nämä synteettiset molekyylit kestävät hyvin pesua. 1990-luvun alusta lähtien synteettisten väriaineiden käyttöön tekstiilialalla on sovellettu tiukkoja määräyksiä, koska tietyissä tuotteissa on aiemmin vapautunut syöpää aiheuttavia aineita .
Seuraavia väriaineita käytetään pääasiassa käsityönä tapahtuvassa värjäyksessä.
Teollisessa värjäyksessä on kahdenlaisia värjäyslaitoksia :
Värjäystä voidaan pitää kotiteollisuutena. Teollinen puoli heijastuu väriaineen vaatimiin rakenteisiin ja tiloihin. Käsityöläinen puoli johtuu siitä, että perusprosessista lähtien väriaineen tulkinta vaihtelee käytettävissään olevien koneiden, värjättävien tavaroiden esittelyn (parvi, langat, neulominen, kankaat, matot) mukaan. pitsi, koristeet , nauhat, makkaranarut jne. ), tavarat , joihin tavarat on tarkoitettu, hinta, jonka päämies on valmis maksamaan, jne.
Värjäysprosesseja on yhtä monta kuin väriaineita, minkä vuoksi seuraava on vain yleiskuva siitä, miten tämä voidaan tehdä. Olisi itse asiassa liian pitkä ja joka tapauksessa epätäydellistä antaa yksityiskohtia toiminnoista, jotka tekstiilituotteille tehdään ennen loppukäyttäjän käsiin saapumista. On myös otettava huomioon, että monet värjättävät esineet koostuvat kuitujen seoksista ja että siksi on tehtävä kompromisseja tekstiilin suojaamiseksi.
Yleensä väriaineen on vastattava lopputuotteen käyttöä. Termiä "vahvuus" käytetään tähän tarkoitukseen, jolla ei ole mitään tekemistä artikkelin vahvuuden kanssa.
Tärkeimmät vahvuudet, joita tekstiilillä on kohdattava, ovat:
Värjäjä valitsee väriluokan käytön mukaan, jonka asiakas ilmoittaa hänelle. Uimapuvun vahvuudella ei ole mitään tekemistä verhojen tai alusvaatteiden kanssa . Tietyt väriaineluokat tunnetaan korkeasta tai jopa erittäin korkeasta kestävyydestään nousevaan hintaan. Jokaisessa väriaineluokassa on erittäin hyviä tuotteita tiettyihin käyttötarkoituksiin, joten asiakas ja värjäjä valitsevat edustajan välityksellä sopivan. Sillä asiakkaan ja Dyer muut tekijät tulevat esille. Ennen kaikkea väriaineen on oltava varjossa, joka on sovitettava yhteen muiden asiakkaiden pyytämien tuotteiden kanssa. Vältettävät puutteet olisivat liian vaalea, liian tumma, liian tylsä, liian kirkas, likainen jne.
Väriaineen on tällöin oltava tasainen koko tavaran pinnalla ja tunkeuduttava tuotteen sydämeen. Siinä ei myöskään saa olla tiettyjä vikoja, joita valmistus voi aiheuttaa koko värjäysjakson ajan, kuten vaaleita, tummia tai öljyisiä täpliä, reikiä, merkittyjä taitoksia, kulunutta tai kiiltävää kitkaa. On myös välttämätöntä, että kylvystä toiseen on sävyn toistettavuus, se on värjäyksen näkökohta, jota on vaikeinta kunnioittaa ja joka on yleensä suurimpien ristiriitojen aihe asianomaisten osapuolten välillä. Sattuu, että emme voi parantaa läpikulkua, joka ei sovi varjoon, mikä johtaa kompromissiin, hinnan alenemiseen jne.
Värien käsitys vaihtelee yksilöittäin ja riippuu valosta ja ympäristöstä, johon olemme joutuneet. Tämä oli syynä kiistoihin jopa yrityksen sisällä, esimerkiksi väriaineen / värittäjän ja edustajan välillä. Tämän voittamiseksi yhä useammat sävyt kulkevat spektrofotometrin läpi, joka mittaa sävyjen lämpöä ja antaa kysynnän ja saadun tuotteen välisen vastaavuusraportin. Jonkin suvaitsevaisuuden kanssa. Kahden kylvyn toleranssierot ovat kuitenkin sellaisia, että joissakin tapauksissa on tarpeen palata ihmisten harkintaan. Esimerkiksi asiakastyyppiselle beige-värille tehdään ensimmäinen värjäys ja se on värjäyksen jälkeen hieman erilainen kuin asiakastyyppinen, korjaamme teoriassa ja käytännössä lisäämällä väriaineen / koloristin arvion tai mitä spektrofotometri osoittaa . Sattuu, että toistettavuus ei ole vielä riittävä, tehdään uusi korjaus. Sattuu, että yhdessä vaiheessa emme voi enää parantaa. Vaihtoehdot ovat välttämättömiä, joko puramme sävyn (tuhoamme väriaineen) ja aloitamme uudestaan, toivoen, että pärjäämme paremmin (mikä ei ole taattua), tai toimitamme saadun sävyn asiakkaalle. Tämä voi useista syistä (tavaroiden kiireellinen tarve, hintaneuvottelut jne. ) Hyväksyä värin hieman erilaiseksi. Kylvyn seurannassa (useita peräkkäisiä tilauksia samassa värissä) tapahtuu, että kylpyjen väliset erot ovat sellaiset, että toleranssi alkuperäisen tyypin ympärillä ei ole enää hyväksyttävää. Spektrofotometri hyväksyy poikkeaman tyypistä, kun taas silmä ei pysty hyväksymään sitä tuotosten välillä. Tämä on hieman monimutkainen selittää, mutta kentällä, näytteiden silmissä, se on ilmeistä.
Värjäys ja kaikki siihen liittyvät hoidot hajottavat pikemminkin käsiteltyjä kuituja. Väriaineen taidossa värjätään nämä materiaalit kunnioittaen mahdollisimman paljon tavaroiden luontaisia ominaisuuksia. Materiaalin alkuperästä riippuen nämä sisäiset ominaisuudet voivat olla hyvin erilaisia. Siksi sairaaloille tarkoitettujen tuotteiden (esimerkiksi arkkien) on täytettävä erittäin korkeat laatukriteerit. Sama artikkeleille, jotka on tarkoitettu armeijalle. Yksi huomioon otettavista kriteereistä on DP (polymeroitumisaste), jonka on pysyttävä erittäin korkealla. Tiettyjä käsittelemättömässä tilassa olevia puuvilloja, joiden arvot ovat alusta alkaen alhaisempia, ei voida käyttää tämän tyyppisiin sovelluksiin.
Sama koskee villaa, jossa lampaiden rodun lisäksi mukana on myös kehon osa, josta se tulee.
Kun väriaine kaipaa väriainetta, hän ei heitä tavaraa pois (se kuuluu asiakkaalle ja hänen on palautettava se). Joten hänen on otettava tämä hyödyke takaisin ja yritettävä parantaa sitä. Tätä varten hänen on "purettava" (mikä tarkoittaa käytettyjen väriaineiden tuhoamista) värjäys aggressiivisilla aineilla, jotka paitsi tuhoavat väriaineet myös vähentävät kyseisten kuitujen sisäisiä vahvuuksia. Sitten se on tarpeen maalata uudelleen toivoen, että vika on kadonnut. Sattuu, että ostamme tuotteen, joka on jo huonolaatuisempi ja uusi. Jos emme saavuta parannusta epäonnistuneessa osassa, tavarat kulkevat toisessa, jopa kolmannessa vaihtoehdossa.
Kestävyys kahdeksan siniset väriaineet, on käytetty vertailukohtana arvioimiseksi nopeuteen uusien väriaineiden, jonka yksinkertainen prosessi. Luokiteltava väriaine altistetaan valolle samaan aikaan sinisen asteikon kanssa, joka koostuu näistä kahdeksasta bluesista. Dimensio on sen alueen numero, joka menettää värinsä kuten näyte.
Tässä on ei-tyhjentävä luettelo selluloosaperäisten kuitujen väriaineista:
Muutamia muita on tällä hetkellä vähemmän tai ei enää käytetty, mukaan lukien emäksiset väriaineet.
Eläinperäisten kuitujen väriaineetTässä on ei-tyhjentävä luettelo eläinperäisten kuitujen väriaineista:
Selluloosa-di- ja tri-asetaattityyppisten keinokuitujen väriaineiden joukossa ovat dispergoituneet tai plasto- liukoiset värit.
Synteettisten kuitujen väriaineetTässä on ei-tyhjentävä luettelo synteettisten kuitujen väriaineista:
Kuitusekoitusten tapauksessa tehdään valinta ja värjäys tapahtuu yhdessä tai kahdessa vaiheessa.
Värjäys voi tapahtua tuotannon eri vaiheissa. Materiaali voi olla muodossa:
Kussakin tuotantovaiheessa väriaine on erilainen ja värjäystekniikka mukautetaan.
Tällä hetkellä kaikki tekstiilien käsittelyyn käytettävät koneet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.
Värjäys tehdään:
Värjätyn tuotteen on sen esittelystä riippumatta täytettävä seuraavat ehdot:
Termi "kestävyys" ymmärretään tässä yhden tai useamman sävyn voimakkuudella annetun väriaineen kyvyksi vastustaa sitä, mitä tekstiilin on kestettävä koko olemassaolonsa: altistuminen valolle, pesu, pesu, merivesi, suorassa auringonvalossa tai lasin takana, jne.
Nämä kiinteydet arvioidaan sinisen asteikon mukaan, joka menee 1 - 8 valonkestävyydelle ja harmaalla asteikolla, joka menee 1 - 5 muille. Esimerkiksi sininen asteikko koostuu kangasnauhasta, joka on kudottu kahdeksalla eri bluesilla, joiden valonkestävyys tunnetaan. Vähemmän kestävä on sijoitettu toiseen päähän ja eniten toiseen. Testin lopussa testattavan näytteen hajoamista verrataan sinisen asteikon hajoamiseen. Vastaava luokitus on siis annettu.
Testien suorittamistavat on määritelty kansainvälisissä standardeissa. Nämä standardit täyttävät tiukat ja hyvin määritellyt kriteerit. NF-, DIN- ja ISO-standardien välillä on vastaavuustaulukoita.
Kaikilla väriaineilla ei ole samoja kestävyyksiä, jotkut ovat erittäin hyviä tummissa sävyissä ja heikot vaalean sävyissä tai päinvastoin. Käytetty valinta riippuu siis värjättävän tekstiilin tulevasta käytöstä. Näin ollen hinta, jolla väriaine myydään väriaineelle, riippuu tämän väriaineen antamista vahvuuksista ja ostomäärästä. Väriaineella ei ole samaa myyntihintaa kaikissa yrityksissä, mikä selittää erilaiset lopulliset kustannushinnat.
Tärkeimmät kestävyydet, jotka värjättyjen tekstiilien on täytettävä, ovat: valonkesto, kestävyys kylmään pesemiseen, lämpötilassa 40 ° C , 60 ° C , 95 ° C , vedenkestävyys, kestävyys kloorille, kestävyys kuivapesulle, kestävyys hajoamiseen, kestävyys kitka, kestävyys hankaukselle, kestävyys happo- tai emäksiselle hikille jne.
Kiinteyttä voidaan muuttaa tekstiilillä levitetyillä kemiallisilla viimeistelyillä, jotta tekstiilille saadaan mukavuusominaisuudet. Sää on tässä tapauksessa pohjimmiltaan varjonmuutos (sinisempi, punaisempi, likaisempi, tummempi), joka on otettava huomioon, ja luokitus on myös 1-5.
Tämä luettelo ei ole tyhjentävä:
Vesi on väriaineen ensimmäinen tuote. Monissa yrityksissä vedenvalmistaja on vastuussa veden laadusta. Hän huolehtii niiden pehmenemisestä ja puhdistamojen tai vastaavien laitteiden asianmukaisesta kunnossapidosta. Tarvitset vettä ilman kalkkia, metalleja ja mikro-organismeja.
Sitten tule (ei tyhjentävä luettelo):
Näillä tuotteilla on laaja valikoima aktiivisia molekyylejä, ja niitä myydään usein seoksina. Jotkut on varattu hyvin spesifisiin käyttötarkoituksiin (suuri vastustuskyky esimerkiksi emäksille tai emäksille).
Niitä käytetään yksinään tai yhdessä kemikaalien kanssa.
Värjäyksessä käytetyt apuaineet:
Alukkeiden yhteydessä käytettävät apulaitteet mekaanisten pohjamaalien yhteydessä: pehmennys, vedeneristys, vettä hylkivä, hartsi, turpoaminen, silikoni: kaikki nämä tuotteet voivat olla erityyppisiä ja antaa enemmän tai vähemmän pysyviä vaikutuksia.
Jokainen näistä suurista perheistä voi sisältää hyvin erilaisia vaikuttavia aineita. Esimerkiksi huuhteluaineita varten on olemassa todellisia huuhteluaineita, täyteaineita, kiillotustuotteita, liukkaita tuotteita. Jotkut ovat pysyviä, toiset vähemmän. Jotkut koskevat vain yhtä kuitua, toiset ovat monipuolisia.
Pohjustushaude voi sisältää sekä huuhteluainetta, hartsia, vedeneristintä että katalyyttiä. Tämä antaa vedenpitävän kankaan, joka on suhteellisen rypistynyt kosketuksella, melko miellyttävä.
Näiden toimintojen tarkoituksena on valmistaa tavarat siten, että ne eivät sisällä mitään epäpuhtauksia, joita ne voivat sisältää:
Kaikki nämä hoidot myötävaikuttavat kudosten ja neulojen rentoutumiseen, jotka ovat venyneet voimakkaasti kudonnan ja neulonnan aikana. Seurauksena on osien leveyden ja pituuden menetys sekä vaihteleva painohäviö tuotteesta toiseen.
Vaikka kirjoittaja ei sovella tätä hoitoa, on hänen edun mukaista tuntea mitoituksen luonne sen poistamiseksi.
Kudojat katsovat usein, että sidoksen koostumus on salaisuus.
Liiman tarkoitus: kudonnan aikana loimi altistuu riittävän voimakkaalle kudelangan kulkemisen mahdollistamiseksi. Lankojen kestävyyden parantamiseksi loimilangat liimataan (paitsi synteettiset langat). Liimakylpy koostuu tärkkelyksestä ( perunatärkkelys ), kostutusaineesta, vahoista ja vedestä. Langat kyllästetään ja kuivataan. Kun kangas valmistetaan tärkkelyksellä liimatulla ketjulla, se on tarpeen mitoittaa ennen värjäystä. On kokoja, joissa ei ole tärkkelystä, jotka poistetaan yksinkertaisella pesulla. Tuotantonopeuden nopeuttamiseksi jotkut kutojat lisäävät liiallisesti tärkkelyksen määrää mitoitushauteissa. Ketjut liimataan myös liian huonolaatuisten lankojen yhteydessä.
Tarkoitus: liimauksen poistaminen (viskoosi liuos, joka koostuu tärkkelyksestä, kostutusaineesta, loimilangoille levitetystä voiteluaineesta kalvon muodostamiseksi; kudontaan tarkoitettujen kuitujen vetolujuus kasvaa). Se on ensimmäinen hoito, johon kudos tehdään. Tärkkelyksen läsnäolo testataan jodiliuoksella, tummansininen täplä osoittaa tärkkelyksen läsnäolon, kelta-kultainen täplä sen puuttumisen tai sen, että kalkinpoisto on suoritettu loppuun. Mitoituksen poistamiseksi käytetään useimmiten entsyymiä, joka muuntaa liukenemattoman tärkkelyksen liukoiseksi sokeriksi. Tämä tehdään kylvyssä tai kyllästyshuivilla. Poistamisen olosuhteet vaihtelevat tyypin entsyymin 40 kohteeseen 95 ° C: ssa , tärkkelyksen määrä, mekaanista työtä. Kostutusainetta ja dispergointiainetta lisätään yleensä auttamaan tärkkelyksen hajoamisessa. On välttämätöntä poistaa mitoitus, koska väri sitoutuu siihen osittain. Seuraukset olisivat tuhoisat värinpitävyydelle.
Tarkoitus: puuvillan sisältämien luonnonvahojen ja pektiinien poistaminen. Sitä harjoitetaan vain puuvillalla. Tavarat kyllästetään liuoksella, joka sisältää kostutusainetta, emästä, joka on lisätty irtotavarana "Kier" -nimiseen altaaseen ja jätetään niin yön yli. On myös mahdollista suorittaa käsittely värjäyslaitteessa samoilla tuotteilla ja pesuaineella 95 ° C: ssa 1 tunnin ajan. Joskus joudut tekemään 2 hoitoa.
Tarkoitus: mitoituksen poistaminen ilman tärkkelystä tai yksinkertainen pesu valmisteena. Emäksen läsnäolo ei ole aina välttämätöntä; lämpötila vaihtelee tarpeen mukaan.
Valkaisu on välttämätöntä, kun haluat saada kirkkaita tai kirkkaita sävyjä. Tummat sävyt voivat olla poikkeus, kunhan tavarat eivät sisällä kuollutta puuvillaa (kuollut puuvilla ei värjää). Valkaisuun käytetyt olosuhteet ja tuotteet vaihtelevat läsnä olevien kuitujen alkuperän mukaan. Puhtaat synteettiset kuidut eivät yleensä valkaise, ne ovat luonnostaan valkoisia (poikkeus: kun pyydetty väri on valkoinen).
Tarkoitus: rasvaisen (luonnonvillarasvan) poistaminen villasta. Tätä käsittelyä käytetään yleensä villaa valmistettaessa. Se on lempeä hoito pesuaineilla ja miedolla emäksellä alhaisessa lämpötilassa. Villalla on heikko vastustuskyky emäksisille käsittelyille, varsinkin kun lämpötila on korkea (tämä aiheuttaa ei-toivottua huovutusta).
Tarkoitus: hiekkakivien (silkkiäistoukkien "liman" poistaminen kotelon tuotannon aikana). Se on luonnollinen silkki. Painonpudotus on suuri, ja viimeistely kompensoidaan niin sanotulla "silkin kuormalla".
Tarkoitus: entsyymien (erikoisvoiteluaineet) poistaminen synteettisistä langoista (erityisesti neulomiseen). Hyvin usein ne ovat liukoisia ja helposti poistettavissa, mutta koska käytämme aina liikaa, käytämme yleensä ensimmäistä huuhtelua ja sen jälkeen pesua.
Tarkoitus: pörröisten kuitujen poistaminen kankaasta kankaan päällekkäisyyden korostamiseksi. Sitä harjoitellaan langalla ja kankaalla. Se tehdään yleensä ennen valkaisua (joskus tummien sävyjen värjäyksen jälkeen). Palavat tavarat kulkevat suurella nopeudella kaasukiskojen yli (pieni tai suuri liekki). Fibrillit palavat ristin sydämeen. Kangas valkaistaan sitten. Verkko antaa vähemmän perusteellisen tuloksen (kangas viedään kuumennettujen kuparilevyjen päälle).
Tarkoitus: muokata kankaan pintaa, jyviä, valitun muodon valoverhoja. Tämä tehdään selluloosadiasetaattikankaille (jotka ovat osittain muovisia). Kuiva, rypytön kangas kulkee kahden lämmitetyn metallisylinterin välillä, joista toisella on reliefit (vaihdettava putken muotoinen vaippa). Paineen ja lämpötilan vaikutuksesta syntyy haluttu vaikutus.
Tavoite: välttää ”rikkoutumisiksi” kutsuttu vika (nämä ovat taitoksia, jotka on kiinnitetty suolessa värjäytymisen aikana).
Esiasetus koskee vain synteettisiä kuituja (polyesteri ja polyamidi) ja niiden seoksia; sen tarkoitus on useita: leveyden asettaminen, mittavakauden aikaansaamiseksi jne.
Tätä varten käytetään airoja (ohjattu leveys) tai lämmityssylintereitä (hallitsematon leveys). Riimit ovat koneita, joissa kangas kulkee pois, sitä venytetään vähitellen halutulle leveydelle kulkemalla jopa 220 ° C: seen lämmitettyjen kammioiden läpi (lämpötila riippuu tavaroista ja seoksen tyypistä, mutta ei voi pätevästi olla alle 180 ° C , muuten vaikutusta ei ole). Käsittelyaika riippuu kankaan painosta neliömetriä kohden, riisin pituudesta, kyseisestä synteettisestä kuidusta, lämpötilasta ja siihen liittyvistä seoksista.
Etuliitteiden haittoja ovat:
Tarkoitus: sama kuin etuliite. Se tehdään vain synteettisille kuiduille. Yleensä neulontaan varattu esimuotti tehdään käämimällä rei'itetylle palkkille ja sitä käsitellään vedellä 130 ° C: ssa 60 minuutin ajan.
Tarkoitus: poistaa jänteet osista pituussuunnassa, kun ne on värjätty suolistossa. Kone koostuu pyörivästä levystä (johon on sijoitettu tavarat sisältävä säiliö putkimainen), haarukasta (sijoitettu korkeuteen, joka ohjaa levyn pyörimissuunnan muutosta). Sitä käytetään vain osien asettamiseen takaisin (avaajien ansiosta) seuraavien koneiden kuljettamiseksi.
Tavoite: poistaa kankaan sisältämä vesi mahdollisimman paljon; tämä laite on yleensä kytketty irrotettavaan koneeseen; offshore-kangas menee tasaisesti rampille, jossa on rakot kulmassa. Tyhjiöpumppu vetää ilmaa ja vettä puomin ulkopuolelle.
Tarkoitus: Veden poistaminen ennen kuivaamista. Se on varattu neulomiseen, värjätyille paneeleille, valmiille vaatteille, keloille, vyyneille.
Tavoite: saada tavarat äkillisesti takaisin, mikä tavallaan vastaa kiinnitystä. Tämä toimenpide suoritetaan yksinomaan villalla, kun värjäyksen aikana on murtumisvaara. Kuinka: Kangas viedään kiehuvaan veteen, pois päältä, ilman jännityksiä ja ilman ryppyjä.
Tarkoitus: Kuivauksen tarkoituksena on kuivata tavarat odottaessaan seuraavaa käsittelyä. Se on valinnainen. Kuinka: Useat erikokoiset laitteet mahdollistavat kuivaamisen. Kuivauslämpötila vaihtelee välillä 80 - 120 ° C materiaalin koostumuksesta riippuen.
Alla olevat käsittelyt eivät koske kaikkia tekstiilikuituja, joissakin tapauksissa ne ovat jopa spesifisiä tietylle kuidulle.
Sitä käytetään vain puuvillassa, vyyhdissä, langoissa tai paloissa. Puuvillakuitu on tasainen ja matta, merserointi saa siitä pyöreän ja kiiltävän. Kun se on merseroitu, saman sävyn saavuttaminen vaatii vähemmän väriainetta. Periaate on seuraava: puuvilla on kyllästetty hyvin väkevällä kaustisen soodan liuoksella, johon on lisätty kestävä kostutusaine. Tämä tehdään merserisaattorilla, kylmällä, jännitteellä tai ilman, halutun vaikutuksen mukaan. Sitten kangas huuhdellaan ja neutraloidaan. Sitten se etenee valkaisuun. Kangas mitoitetaan ennen merserointia. Joskus tämä tehdään värjäyksen jälkeen; sitten on tarpeen valita merseroinnille vastustuskykyiset väriaineet.
Sen tarkoituksena on saada aikaan tietty tunne karstatusta puuvillasta. Kangas kyllästetään natriumhydroksidiliuoksella, lepää sitten, huuhdellaan ja neutraloidaan.
Vain puhtaalla villalla harjoitetaan villan sisältämien kasvien jäännösten hiiltämistä, joita ei myöhemmin värjätä. Villa käsitellään väkevässä rikkihappoliuoksessa, jonka annetaan vaikuttaa, sitten tavarat huuhdellaan, neutraloidaan ja sitten hakataan tuhkan poistamiseksi palaneista kasveista. Joskus tämä tehdään värjäyksen jälkeen; sitten on tarpeen valita hiiltymiskestävät väriaineet.
Se on erityinen villankäsittely, joka aiheuttaa tietyn kutistumisen joko pituudessa, leveydessä tai molempiin suuntiin. Tämä työ tehdään täydellisemmällä tavalla, kangas vedetään kapeaan käytävään, täytetään ansaoven läpi ja pidetään venttiilillä pakkauksen aiheuttamiseksi. Villakoukut auttavat sisäänvedossa; auttamiseksi käytämme saippualiuosta ja emäksistä.
Se on erityinen villankäsittely kankaan muuttamiseksi huovaksi. Periaate on samanlainen kuin täytön, mutta aggressiivisempi; hoito vaatii loimi- ja kudelankojen melko laajan takertumisen.
Se on Tencel- ja Lyocell-kuitujen erityiskäsittely .
Värjäyksen ja kuivauksen jälkeen paloille tehdään välitarkastus ennen siirtymistä viimeistelyvaiheeseen. Tekstiilipintaa kutsutaan "pohjamaaliksi". Tärkeimmät vaaditut viimeistelyt riippuvat tekstiilin tai muodin määräpaikasta.
Esimerkiksi alusvaatteet pehmennetään ja joskus hoidetaan fungisidillä. Verhoilukankaat täyteaineilla, jotka antavat heille LVI-vaikutelman (riippuvat). Pöytäliinat, päällysvaatteet jne. kaikki vastaavat tiettyihin pyyntöihin ja nämä pyynnöt vaihtelevat asiakaskohtaisesti.
Pukeutuja on yhtä vaikeaa työtä kuin värjäjä, sillä hänen tasollaan kaikki on vielä subjektiivisempaa. Hänen on kyettävä hallitsemaan tekstiilin mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien lisäksi myös sen kosketus, käsi, turvotus, pehmeys, rasvaisen tai kuivan kosketuksen tunne jne. Nämä käsitteet muuttuvat asiakkaalta toiselle, joskus hyvin voimakkaasti.
Pienissä ja keskisuurissa yrityksissä väriaine on myös pohjamaali.
Aloita sitten tapauksen mukaan mekaaniset alukkeet. Mikään pohjamaali ei sisällä kaikkia pohjamaaleja.
Tarkoitus: levittää alukekylpy tasaisesti hoidettavan värikylvyn koko leveydelle ja pituudelle. Pääkone viimeistelyyn on viimeistelyhuivi (identtinen muiden värjäyksessä käytettyjen huivien kanssa). Huivi koostuu seuraavista:
Toisin kuin värjäys, jossa väriaineet lasketaan prosentteina materiaalin painosta, tässä laskelmat ilmaistaan grammoina litrassa alukekylpyä. Tyynyväreissä värit lasketaan myös grammoina litrassa kylpyä.
Jotta jätettäisiin haluttu määrä lopputuotteita tekstiilimateriaalille, on otettava huomioon pehmustekylvyn pitoisuus ja puristusnopeus (20-40 tonnia / cm 2 ).
Tarkoitus: pehmustettujen tavaroiden kuivaus, asettamalla tavarat vakioleveydelle. Pehmustuksen jälkeen tavarat lähetetään "riisin" sisäänkäynnille (kuivaus-, kiinnitys-, viimeistely-). Esittelijä sijoittaa kankaan reunat nastoihin tai kiinnittimiin. Kangas, kun se liikkuu eteenpäin, asetetaan leveydelle, yli tai aliravinnoksi (asiakkaan määrittelemän neliömetripainon saamiseksi) ja kulkee siten eri lämmitettyjen huoneiden läpi. Veden haihtumisen seurauksena tavaroihin kerrostunut vaikuttava aine kiinnittyy. Joissakin tapauksissa alukkeen kiinnittymisen aikaansaamiseksi hoidetaan korkeammassa lämpötilassa; tätä kutsutaan kondensaatioksi tai polymeroinniksi, jonka tarkoituksena on sulattaa yhteen ja kaikkiin suuntiin tavaroihin kerrostunut ja kuivunut aluke. Tämä tehdään joko samalla koneella, kun se on riittävän pitkä (kaksi kammiota kuivattavaksi, kolme kammiota polymerointiin), toisella kuivajuoksulla korkeammassa lämpötilassa, sitten erillisellä polymeerillä (kuten kaapit tai lämmitetyt tynnyrit). Aloita sitten käsittelyt viimeistelykoneilla. Nämä hoidot ovat valinnaisia.
Tavoite: rikkoa tekstiilin jäykkyys, kun se poistuu viimeistelykoneista. Kangas kulkee peräkkäin nastoitetuista sauvoista, mikä auttaa jännitystä ja naulat rikkovat kankaalle kerrostuneen pohjamaalin. Näin saadaan vähemmän tasainen tunne.
Tarkoitus: kalanterointi antaa kankaalle erityisen tunteen, joka vaihtelee tapauksesta riippuen. Kalanteri koostuu kahdesta metallisylinteristä, joihin voidaan kohdistaa korkeita paineita. Kangas siirtyy pois sylinterien välistä. Joissakin tapauksissa on 3 päällekkäistä sylinteriä, joten kaksinkertainen kanava.
Tarkoitus: leikata kankaan pinnalla olevat kuidut kudoksen tekstuurin esiin tuomiseksi. Vaikutus on vähemmän selvä kuin nurjahdus. Käsiteltävä kangas kulkee irti ja jännityksen alaisena koneen läpi, jossa on yksi tai kaksi veistä (nämä ovat sylinterit, jotka on vuorattu kierteisillä terillä) koneen leveydeltä. Muuten, kangas on veitsen muodon mukainen, joka kääntyy erittäin suurella nopeudella leikkaamalla pinnallisia karvoja. On toinen menetelmä, jossa kangas kulkee reunan yli ja veitsi ajaa suoristetut kuidut; leikkaus on sitten syvempi kuin toisella menetelmällä.
Sametti saadaan myös leikkaamalla kangas, joka on erityisesti suunniteltu tähän tarkoitukseen.
Tarkoitus: poistaa leikkausjätteet ja suuntaa hiukset haluttuun suuntaan. Ohjaamalla leikattu kangas suurella nopeudella pyörivien harjien läpi pölynimuri kerää pölyn. Tämä esine on yleensä osa leikkuria.
Tarkoitus: poistaa tietty kiilto, joka materiaalilla voi olla kalanteroinnin seurauksena, ja antaa painavan ja lujan tunteen. Kahden mahdollisen menetelmän sanotaan olevan jatkuvia ja epäjatkuvia:
Tarkoitus: muodostaa säännölliset ja pysyvät taitokset polyamidille. Se on kone, jonka työllisyys riippuu muodista. Kangas kulkee tasaisen pöydän yli, lämmitetty terä uppoaa säännöllisesti kankaalle ja aiheuttaa siten peräkkäisiä taitoksia, jotka muodostavat laskoksen.
Tavoite: saada pieniä palloja kankaan pinnalle. Se on kone, jonka työllisyys riippuu muodista. Kangas kulkee useiden sylinterien yli, joissa on pienet hiontatyynyt. Jokainen saa elliptisen liikkeen, joka aiheuttaa pienten pallojen muodostumisen. Kangas on etukäteen villaa.
Tarkoitus: muodostaa erittäin paksu fleece kankaan pinnalle. Voidaan harjoitella Charmeuse-neuloksella. Esimerkiksi yöpuku. Koneessa on suuri metallisylinteri: sen ympärillä on pienikokoisia sylintereitä, jotka on päällystetty karstalla (pienet metalliharjat, joissa on taivutettu pää). Iso sylinteri pyörii, pienet sylinterit kääntyvät paljon nopeammin, neule kulkee sen yli, kelluvat langat repivät kortit. Useita kohtia tarvitaan. Aiemmin tämä kangas on pehmennetty turpoavalla aineella siten, että kortit naarmuttavat helposti kelluvan langan. Aikaisemmin ohdakkeita käytettiin tähän tarkoitukseen.
Tarkoitus: muodostaa fleece kankaan pinnalle. Esimerkiksi pyjamakangas, kanadalaiset ruudulliset paidat.
Tarkoitus: muodostaa samettisen ulkonäön kankaan pinnalle, jota kutsutaan "persikan ihoksi". Kangas kulkee eri sylinterien yli, jotka pyörivät itsessään ja jotka on päällystetty erikokoisilla hioma-aineilla. Aloitamme suurimmalla ja lopetamme ohuimmalla.
Tavoite: muodostaa synteettisen kankaan yhdelle tai kahdelle sivulle mahdollisimman tasainen pinta, jotta saadaan voimakas kiilto. Laite on kalanteri, jossa on täysin sileät sylinterit, ja ne lämmitetään kaasulla sisältäpäin. Paineen ja lämmön yhteisvaikutus aiheuttaa kankaan muodostavien kierteiden litistymisen. Pohjimmiltaan lanka on sylinterimäinen, kun otetaan huomioon sen kestomuovi, lanka murskataan, mikä antaa kirkkaamman ulkonäön. Kulkujen määrä riippuu halutusta vaikutuksesta.
Tarkoitus: saada pilvinen ulkonäkö kankaan pinnalle (kuten öljy tahra vedessä). Tätä vaikutusta haetaan tietyille iltapukuille tai vuorauksille. Muussa tapauksessa moire on vika. Kangas kulkee jännityksen alaisena kuumennettujen telojen välillä kitkalla.
Värjäys on merkittävä luonnon pilaantumisen lähde kemikaaleilla ladatun jäteveden johdosta. Greenpeace on paljastanut korkean saastetason ja viiden raskasmetallin läsnäolon kahden kaupungin vesillä Guangdongin maakunnassa Kaakkois-Kiinassa: Xintang, "maailman farkkupääkaupunki", ja Gurao, teollisuuskaupunki, jossa 80% taloudesta pyörii alusvaatteiden valmistuksen ympärillä.
Viimeaikaiset tutkimukset ovat osoittaneet, että kasvavat kasinot voivat käsitellä tämän tyyppistä pilaantumista.
Villan värjäysoperaatio Gobelinsin, Beauvais'n ja Savonnerien kansallisten valmistajien värjäyspajassa Pariisissa
Pigmentit punnitaan värjäyspajassa, Mobilier national, Pariisi
Pigmenttien sekoittaminen värjäyspajassa, Mobilier national, Pariisi
Värjäyspajan säiliöt, Mobilier national, Pariisi
Väriaineiden laimennus ja sekoitus, värjäyspaja, Mobilier national, Pariisi
Neitsytvilla, värjäyspaja, Mobilier national, Pariisi
Värjättyä villaa, värjäyspaja, Mobilier national, Pariisi
Värjätty harmaa villa, värjäyspaja, Mobilier national, Pariisi
Wringer, värjäyspaja, Mobilier national, Pariisi
Värjätyt näytteet, villan värikartta, Mobilier national, Pariisi
Värjätyt näytteet, villan värikartta, Mobilier national, Pariisi
Värjätyt näytteet, villan värikartta, Mobilier national, Pariisi