Valmistuminen (poraus)

Aloilla öljyn ja kaasun tuotannon, hiilen kaasu tai liuske kaasu, ja veden porauksen loppuun on wellbore on joukko hyvin viimeistelytoimenpiteet, joka on annettava sen optimaalinen käyttöönotto, onko se tuotannossa, injektio tai havainto.

"Completer" vastaa sitä ja toimii poraajalle jotka pyrkivät täyttämään tekniset vaatimukset tarvitaan parhaan suorituskyvyn ja oikean toiminnan aikana koko vaiheen hiilivedyn uuttamalla tai veden hyödyntämiseen.

Valmistumisen laatu lisää myös kaivon käyttöikää.
Suurin osa "täydentäjän" työstä on porareiän tai useiden porareikien pohjan valmistelu (yksittäisen kaivon tapauksessa, joka johtaa esimerkiksi useisiin vaakasuoriin porausreikiin, mikä on yhä useammin Pohjois-Amerikassa. 1990-luvun lopusta lähtien).
Joskus mukana on myös kotelon käynnistys (limittäminen) ja sementointi ( "  kotelo  " ).

Valmistumisen laatu tarkistetaan usein suorittamalla useita tukkeja .

Vaihtoehdot

Korkea loppuun pääasiassa:

Matala valmistuminen koskee pääasiassa:

Useita valmiuksia

Puhumme moninkertaisesta valmistumisesta, jos sama kaivo kerää erilaatuisia hiilivetyjä eri kerroksista eri kuorien kautta.

Esimerkki hydrogeologisen kaivon valmistumisesta

Hydrogeologisen kaivon varustamisen (valmistumisen) tapauksessa ja sen jälkeen kun putket on laskettu kaivoon (koteloon), eri vaiheet voivat olla seuraavat:

Savi- ja sementtitulppien tehtävänä on estää kaivon saastuminen ylemmistä pohjavesikerroksista.

Riskit

Tärkeimmät estettävät riskit (joita sitten hallitaan huonon valmistumisen yhteydessä) ovat kaasuvuodot kaivon ulkopuolella, tukkeutumassa tai syvällä ja kaikilla alueilla, joilla voi olla paineenalaisia ​​kaasu- tai nestemäisten hiilivetyjen taskuja. riski rengasrikko , joka on vielä huolellisesti huomioon tapauksessa avomeriyksikköjä tai, kun läsnä on hyvin hapan kaasu ja korkeassa paineessa

Katso myös

Aiheeseen liittyvät artikkelit

Bibliografia

Ulkoiset linkit

Huomautuksia ja viitteitä

  1. Logan, TL (Resource Enterprises, Inc), Clark, WF (Blackwood and Nichols Co., LTD) ja McBane, RA, kaasututkimuslaitos), (1989) Openhole Cavity and Cased Hole Hydraulic Fracture Completion Techniques, San Juan Basin , New Mexico  ; Toim .: Petroleum Engineers Society, alhaisen läpäisevyyden säiliöiden symposiumissa, 6.-8. Maaliskuuta 1989, Denver, Colorado; ( ISBN  978-1-55563-568-8 )  ; ( yhteenveto )
  2. Ramaswamy, Sunil (2007), Parhaiden porausvalmistelujen ja stimulaatiomenetelmien valinta koaloituneille metaanisäiliöille (Opinnäytetyö; Jatko-opinnot; Texas A&M -yliopisto; Master of Sciences, joulukuu 2007, PDF, katso erityisesti sivut 7-8 / 147)
  3. Worth, DJ, Crepin, S., Alhanati, FJ, & Lastiwka, M. (2008, tammikuu). Riskinarviointi SAGD-kaivonpuhdistuksista . Kansainvälisissä lämpöoperaatioissa ja raskasöljyn symposiumissa. Öljyinsinöörien seura.
  4. Grassick, DD, Kallos, PS, Dean, S., & King, SDJ (1992). Räjähdysriskianalyysi kaasunostolaitteiden valmistumisista . SPE-tuotantotekniikka, 7 (02), 172-180 ( https://www.onepetro.org/journal-paper/SPE-20916-PA abstract]).
  5. Kaiji, Z., Xin, L., Zhaoxue, G., Qiji, Y. ja Lei, Z. (2006). Tutkimus menetelmästä, joka ennustaa hallitsemattoman puhallusnopeuden kaivonpäässä . Maakaasuteollisuus, 26 (9), 71 ( tiivistelmä ).
  6. Westergaard, RH (1980). Vedenalainen puhallus. Ympäristö International, 3 (2), 177-184.
  7. Herd, DP ja Fowler, JH (1977). US-patentti nro 4 053 023. Washington, DC: Yhdysvaltain patentti- ja tavaramerkkivirasto.
  8. Shuquan, Z., Yundong, O., Mingchang, Z. & Shishui, W. (2006). Tutkimus poraus- ja valmistustekniikasta, jota sovelletaan runsaasti rikkipitoisia kaasukaivoja varten, joissa kaivoa potkitaan ja häviöitä esiintyy samanaikaisesti . Maakaasuteollisuus, 26 (9), 65.