Termi raskas teollisuus tarkoittaa yleensä toimintaa, joka vaatii olemassaolon kannalta erittäin tärkeiden työkalujen ja pääoman käyttöä. Raaka-aineiden tuotantoon tai jalostukseen liittyviä aloja , kuten kaivostoiminta , metallurgia , rauta ja teräs , petrokemikaalit , paperitehtaat ja primaarikemikaalit, voidaan pitää esimerkkeinä raskaassa teollisuudessa yleisesti luokitelluista . Tietyt pääasiassa mekaaniset tai sähköiset toiminnot, kuten laivanrakennus tai sähköntuotanto, ovat myös hyviä esimerkkejä.
Kilpailu jättimäisyydestä on yleinen strategia hyödykkeisiin liittyvillä teollisuudenaloilla. Ne parantavat kustannuksia, sopeutuvat raaka-aineisiin ja parantavat tuotteiden laatua.
Metalli | Prosessi | Vuosi | ||
---|---|---|---|---|
1950 | 1989 | 1996 | ||
Al | Hydrometallurgia (t malmi / vuosi) | 2 500 000 | 8700000 | 10000000 |
Metallurgia (t metalli / vuosi) | 130 000 | 430 000 | 2 000 000 | |
Cu | Hydrometallurgia (t malmi / vuosi) | 23 000 000 | 30000000 | 35 000 000 |
Metallurgia (t metalli / vuosi) | 260 000 | 435 000 | 450 000 | |
Pb | Mineralurgia (t malmi / vuosi) | 1000000 | 3 000 000 | 6 000 000 |
Metallurgia (t metalli / vuosi) | 220 000 | 230 000 | 300 000 | |
Zn | Mineralurgia (t malmi / vuosi) | 600 000 | 3 600 000 | 3 000 000 |
Metallurgia (t metalli / vuosi) | 160 000 | 200 000 | 685 000 |
Kasvu ei kuitenkaan ole rajoittamatonta, ja sen voivat estää teknologiset esteet tai useammin markkinat. Niinpä vuonna 1946 terästehtaan optimaaliseksi kapasiteetiksi arvioitiin miljoona tonnia terästä vuodessa. Vuonna 1978 asiantuntijat ennustivat, että vuoden 1990 terästehtaan on tuotettava 20 miljoonaa tonnia vuodessa ollakseen kannattava. Huolimatta maailman terästuotannon jatkuvasta kasvusta, suurimpien teräskompleksien kapasiteetti on pysähtynyt noin 10 miljoonaan tonniin vuodessa 1980-luvulta lähtien, ja amerikkalaiset minitehtaat, jotka tuottavat 500 000 tonnia vuodessa, ovat juuttuneet. paljon kannattavampaa kuin suuret kilpailevat teräskompleksit.
Esimerkiksi vuonna terästeollisuudessa , investointi liittyy rakentamiseen "standardi" laatta kasvi alkaen rautamalmin ja kivihiilen , jonka kapasiteetti on 5 miljoonaa tonnia vuodessa, voi nousevan 9 miljardiin euroon dollaria . Tämän "sisäänpääsylipun" määrään sisältyy siis usein:
Tämä herkkyys taloudelliselle tilanteelle selittää, miksi yrityksiä koostaan huolimatta heikentävät tekemänsä investoinnit. Lorraine teräksentuottajien esimerkiksi olivat kärsimään rakentamisen Solmer kuuma tehdas in Fos-sur-Mer , joka maksaa 14 miljardia frangia vuonna 1974, mutta vihittiin keskellä öljykriisin , joka esti viimeistelyä kasvi- ja rangaistaan sen kannattavuus siihen pisteeseen, että hallitus arvioi 10 vuotta myöhemmin, että paras ratkaisu olisi sulkea kaikki. Samoin ja viime aikoina vuoden 2008 kriisin uhriksi joutunut amerikkalainen ThyssenKrupp- teräskompleksi ( terästehdas Brasiliassa ja valssaamot Alabamassa), jonka rakentaminen vuonna 2010 maksoi saksalaiselle teräksenvalmistajalle lähes 15 miljardia dollaria. 4,2 miljardia kolme vuotta myöhemmin ...
Muita esimerkkejä, vuonna nikkelin kaivos- ja metallurgisen teollisuuden , osoittavat, että rakentamisesta aiheutuvat kustannukset tuottavan laitoksen 60000 tonnia vuodessa ferronikkeliä alkaen laterite maksaa noin $ 4 miljardia euroa (Koniambo, Uudessa-Kaledoniassa ), investointi on $ 70.000 euroa tonnia nikkeliä tuotetaan vuosittain. Vuonna 2010 ferronikkelin muodossa myyty nikkeli oli kuitenkin 26 000 dollaria. Samaan aikaan, kustannukset muuttamassa malmin ferronikkeliä oli välillä $ 4000 ja $ 6000 korkean suorituskyvyn kasvi: pääoman poistot selittää eron myyntihinnan ja tuotantokustannusten.
Kilpailu työkalujen koosta on tehokas tapa vähentää erityisiä investointeja, vaikka se ylläpitääkin kiihkeää kiirettä kohti jättimäisyyttä. Esimerkiksi meillä on kuparisulatto:
Kokonaiskustannukset (US $) |
Kapasiteetti (t kuparikatodia) |
Kustannukset ($ / t kuparikatodia) |
---|---|---|
225000 | 50 | 4,500 |
487,500 | 150 | 3,250 |
810 000 | 300 | 2 700 |
Ilman läpimurtoinnovaatiota myös kustannukset kasvavat ajan myötä. Esimerkiksi kaivoksen ja sulaton Silver Bell on Arizonassa , jonka kapasiteetti on 18 000 tonnia vuodessa kuparia, on maksanut 18 miljoonaa dollaria vuonna 1953. Kaivos Copper Flat in New Mexico , identtiseen kapasiteettia, kustannukset 103 miljoonaa dollaria 1982: investointikustannus laski 1000 ja 5720 dollaria tonnilta.
Koska työkalut on suunniteltu tuottamaan suuria määriä tuotteita alhaisin kustannuksin, raaka-aineiden ostamisesta tulee olennainen kysymys taloudellisen suorituskyvyn kannalta. Voimme nähdä, että öljytynnyrin ostohinta edustaa puolta raskaspolttoöljyn hinnasta Euroopan kotimarkkinoilla. Integroidun terästehtaan osalta osuudet voivat olla vieläkin suuremmat: kivihiilen ja rautamalmin ostot vastaavat 75 prosenttia laatan myyntihinnasta (vuoden 2011 kolmannella neljänneksellä: 491 dollaria ostoja tonnilta laataa, joka on myyty hintaan $). 646). Alhainen lisäarvo on siksi olennainen piirre raskaalle teollisuudelle, joka sitten suosii määrää löytääkseen hyväksyttävät katteet.
Voidaan myös huomata, että edellä mainittu Brasilian terästehdas, jonka kapasiteetti on 5 miljoonaa tonnia vuodessa, tuottaa noin 3500 miljoonan euron liikevaihdon. Käyttöpääoman mobilisointi ja vähentäminen on siis myös olennainen kysymys.