Poly (metyylimetakrylaatti) | ||
Bromitestikappale asetettu pleksilasikuutikkoon. | ||
Henkilöllisyystodistus | ||
---|---|---|
N o CAS | ||
N o ECHA | 100,112,313 | |
Kemialliset ominaisuudet | ||
Raaka kaava | C 5 H 8 O 2 ) n- | (|
Moolimassa | 100,1158 ± 0,0052 g / mol C 59,98%, H 8,05%, O 31,96%, |
|
Fyysiset ominaisuudet | ||
T ° fuusio | 130 - 140 ° C | |
T ° kiehuu | 200 ° C | |
Liukoisuusparametri δ | 18,58 MPa 1/2 ( 25 ° C ); 19,4 MPa 1/2 ; |
|
Tilavuusmassa | 1,188 g cm -3 | |
Sähköiset ominaisuudet | ||
Dielektrinen vakio | 3,12 ( 1 kHz , 27 ° C ) 2,76 ( 1 MHz , 27 ° C ) 2,6 ( 1 GHz , 27 ° C ) 3,80 ( 1 kHz , 80 ° C ) |
|
Optiset ominaisuudet | ||
Taitekerroin | 1.49 | |
Varotoimenpiteet | ||
WHMIS | ||
Hallitsematon tuoteTätä tuotetta ei valvota WHMIS-luokituskriteerien mukaan. |
||
IARC- luokitus | ||
Ryhmä 3: Ei voida luokitella sen karsinogeenisuuden suhteen ihmisille | ||
SI- ja STP- yksiköt, ellei toisin mainita. | ||
Poly (metyylimetakrylaatti) (lyhennetään usein PMMA , Englanti poly (metyylimetakrylaatti) ) on polymeeri termoplastinen läpinäkyvä saatu polyadditiolla , joiden monomeeri on metyylimetakrylaatti (MMA). Tämä polymeeri tunnetaan paremmin sen ensimmäisellä kauppanimellä Plexiglas , rekisteröity tavaramerkki, jota käytetään jokapäiväisessä kielessä antonomaseina , vaikka PMMA: n maailmanlaajuinen johtaja on Altuglas International Arkema- ryhmästä , kauppanimellä Altuglas. Sitä myydään myös tuotenimillä Lucite, Crystalite, Hesalite, Perspex tai Nudec.
Se polymeroituu avulla radikaalit , jotka aloittavat radikaalin ketjun polymeroinnin . Anioninen polymerointi on myös mahdollista karbanionityyppisten nukleofiilisten initiaattorien avulla .
Anionisella polymeroinnilla on tapahduttava vedettömässä väliaineessa; itse asiassa tämän tyyppisissä reaktioissa ei ole lopetusvaiheita, rakenteilla oleva ketju absorboi edelleen monomeereja, kunnes varastot loppuvat. Vasta sitten PMMA voidaan saostaa syöttämällä siihen protoni (esimerkiksi happoa käyttämällä) tai lisäämällä siihen erilaista monomeeriä , jotta muodostetaan kopolymeerejä lohkojen kanssa (tyyppi AAABBB).
Vedetön väliaine estää siten PMMA-ketjujen päättymisen liian aikaisin protonin takia, mikä alentaisi niiden polymerointiastetta . Myös tästä syystä reaktio tapahtuu inertissä ilmakehässä (argon, dityppi).
Käytetty liuotin ja initiaattori määrittävät polymeerin taktiikan ja siten sen fysikaaliset ominaisuudet.
Polymerointiprosesseja on kolme:
Kahta jälkimmäistä prosessia käytetään pääasiassa puristettujen levyjen ja rakeiden valmistukseen .
PMMA voi olla puristus-, ruiskutus-, valu-, puhallusmuovaus- ja suulakepuristusmuovaus. PMMA-levyt ja levyt on helppo muodostaa. Se voidaan helposti metalloida. PMMA voidaan hitsata myös ultraäänellä.
Sen lasittumislämpötila ( T v ) on 46 ° C välillä isotaktista PMMA: ta ( esteriryhmät ovat linjassa ketjun samalla puolella) ja 159 ° C syndiotaktista PMMA: ta (esteriryhmät ovat vuorotellen ketjun ympäri). . Suurin PMMA markkinoilla tällä hetkellä on ataktinen, jossa T v välillä 90 ° C ja 105 ° C: ssa . Muuttaminen esteriryhmä myös aiheuttaa alenemisen T v ( esim: etyyli : 65 ° C , n- butyyli : 20 ° C ). PMMA: ta voidaan myös modifioida kopolymeroimalla muiden monomeerien, kuten akrylaattien , akryylinitriilien , styreenien ja butadieenien, kanssa .
Listaus:
Ensimmäinen akryylihappoa saatiin 1843, ja metakryylihappoa , joka on johdettu siitä, 1865. välinen reaktio metakryylihapon ja metanolin saadaan metyyli- metakrylaatti esteri . Vuonna 1877 saksalainen kemisti Rudolph Fittig löysi prosessin metyylimetakrylaatin polymeroimiseksi. Akryylilasi löydettiin melkein samanaikaisesti (vuonna 1928) Saksasta ( Walter Bauer ), Yhdistyneestä kuningaskunnasta (Rowland Hill ja John Crawford) ja Espanjasta . Vuonna 1933 Plexiglas-tavaramerkki patentoitiin ja rekisteröitiin toisen saksalaisen kemian, Otto Röhmin toimesta . Vuonna 1936 Imperial Chemical Industries (sitten Lucite International) aloitti ensimmäisen kaupallisesti kannattavan akryyliturvalasin (Perspex-tuotemerkki) tuotannon. Ensimmäiset pleksilasiset piilolinssit suunnitteli vuonna 1940 Heinrich Wöhlk omaan käyttöönsä: tuolloin markkinoidut piilolinssit valmistettiin leikatusta borosilikaattilasista ja aiheuttivat allergisia reaktioita. Toisen maailmansodan aikana sekä liittoutuneet että akselin joukot käyttivät akryylilasia sukellusveneiden periskooppien sekä pommikoneiden tuulilasien ja torneiden valmistuksessa . Lentokoneen ohjaajat, joiden silmiin PMMA-roiskeet vaikuttivat, loukkaantuivat vähemmän vakavasti kuin ikkunalasin sirpaleet, koska ihmiskudoksen ja PMMA: n välinen yhteensopivuus oli paljon parempi kuin lasin kanssa. Yksi ensimmäisistä pleksilasista tehdyistä päivittäistuotteista oli Braun SK 4 Hi-Fi -järjestelmän kansi vuodelta 1956.
Erotamme:
PMMA: lla on monia etuja, joista kaksi tärkeintä: se on läpinäkyvä ja kestävä.
Se voi korvata lasi-ikkuna valmistuksen, koska se tarjoaa erinomaisen valon lähetystä . Se läpäisee jopa 92% näkyvästä valosta, mikä on enemmän kuin lasia. Sen kestävyys ultraviolettisäteilyä , sitä käytetään lasitus, laatta suojaa tai tietyt autonosien (takavalot).
Se on ainoa ultraviolettisäteille läpinäkyvä polymeeri . Toisin kuin polykarbonaatti , polystyreeni ja muut läpinäkyvät polymeerit, se ei tarjoa kellertävää väriä, joka edellyttää optisten kirkasteiden lisäämistä . Sitten saadaan poikkeuksellisen läpinäkyvä polymeeri.
PMMA-pinnoilla on suuri jäykkyys ja hyvä kemiallinen kestävyys. Siksi se on ihanteellinen materiaali suurten akvaarioiden läpinäkyville seinille.
PMMA on melko hauras ja palaa helposti. Tämä polymeeri vaatii myös sammuttamista ( hehkutus ) polymeerin sisäisten jännitysten vapauttamiseksi. Se kestää vähän liuottimia, erityisesti polttoaineita. Materiaali näyttää olevan vastustuskykyinen bensiinille, metanaalille ja kloorivetyhapolle, mutta se ei ole vastustuskykyinen asetonille. Se reagoi erittäin huonosti kosketukseen syanoakrylaatin kanssa , mikä saa PMMA: n valkaisemaan ikään kuin se olisi hiottu.
PMMA: lla on suhteellisen pieni kulutuskestävyys. Tarvittaessa styreeni-akryylinitriilikopolymeeri (SAN) on edullinen , erityisesti värillisille osille (auton takavalot), joissa läpinäkyvyys on vähemmän tärkeää.
PMMA: ta ei voida käyttää suojakoneena teollisuuskoneille, on käytettävä polykarbonaattia, joka ei aiheuta murtumisessa vaaraa.
PMMA voidaan sulattaa ja sitten taittaa uudelleen, mutta ennen kaikkea depolymeroinnilla se voidaan helposti kierrättää . Kuumennuksella PMMA antaa takaisin lähtömonomeerinsa, MMA: n. Tämä voidaan sitten käyttää uudelle polymeroinnille.
Ranskassa 27. huhtikuuta 2016 alan tärkeimmät toimijat allekirjoittivat " vihreän kasvun " sitoumuksen uuden akryylilasien kierrätyssektorin perustamisesta ("Reverplast" -hanke).
Vuonna 2014 Ranska oli PMMA: n maahantuoja ranskalaisen tullin mukaan. Keskimääräinen tuontihinta tonnilta oli 2100 euroa.